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【行业新闻】EVA被点燃,中国石油投资规划建设首套EVA项目!
时间:2021-12-23  

进入“双碳经济”的时代,“双碳经济”的发展给新能源带来了空前机会。如何利用、充分提高光伏发电储能和传输的效率,是光伏发电面临的挑战之一。随着技术成熟,光伏的度电成本已经从十年前的2.47元/度下降至0.37元/度,降幅高达85%,全面进入光伏“平价时代”。光伏行业的市场空间有望在未来十年迎来十倍上涨。


12月17日,吉林省生态环境厅发布公告,拟对中国石油吉林石化公司炼油化工转型升级项目环评进行审查,现将拟审查的环境影响评价文件基本情况予以公示,公示期为5个工作日。


建设地点位于吉林市吉林化学工业循环经济示范园区,东部新区、炼油厂和高碳醇厂,中部的有机合成厂、电石厂、染料厂和精细化学品厂,西部的丙烯腈厂、化肥厂和合成树脂厂。

项目概况:原油总加工规模不变的基础上调整原油加工种类,新建220万吨/年蜡油加氢裂化装置(含30万吨/年石脑油正异构分离)、100万吨/年柴油吸附装置和30万吨/年C2回收装置;对现有Ⅰ常减压装置进行异地改造,加工原油改为俄罗斯原油,Ⅱ常减压装置进行加工庆/吉原油的适应性改造;90万吨/年加氢裂化装置改造为催化柴油加氢改质装置,装置在保持原油加工能力的情况下以直馏柴油为原料,不再加工蜡油;对100万吨/年延迟焦化装置进行环保改造;对2+2万吨/年硫磺回收联合装置中Ⅲ硫磺回收装置溶剂再生系统进行适应性改造,使其处理量达到240吨/小时,并关停Ⅱ催化裂化装置。


化工部分新建120万吨/年乙烯装置,下游配套建设100万吨/年裂解汽油加氢、45万吨/年芳烃抽提联合装置、40万吨/年高密度聚乙烯装置、30万吨/年环氧乙烷装置、40万吨/年EVA装置、35万吨/年苯酚丙酮装置、24万吨/年双酚A装置、4万吨/年乙丙橡胶装置、10/4万吨/年MTBE/1-丁烯装置、60万吨/年苯乙烯装置、26万吨/年丙烯腈装置、60万吨/年ABS装置、80万吨/年溶剂脱沥青、16万t/a沥青造气装置、5万吨/年顺丁橡胶装置、20万吨/年丁二烯抽提装置、0.8万吨/年乙腈装置。


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光伏EVA需求高涨


主流胶膜原材料可分为透明EVA胶膜、白色EVA胶膜、POE胶膜和共挤POE胶膜四大类。光伏胶膜原材料的占比约为总成本的4.25%,直接决定光伏组件产品质量、寿命的关键性因素。

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除VA含量外,光伏级EVA材料还需要具备较高的熔融指数(MI),MI指的是树脂融化后的流动性大小。一般而言,普通光伏级EVA需要保证MI高于25%,白色EVA材料的MI范围为6%-15%目前我国70%的光伏级EVA依然依赖于进口

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生产EVA光伏料拥有“三座大山”:高VA含量、高溶指、高操作难度。

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按照2022年全球光伏直流侧装机224GW(交流侧200GW),组件单平功率200W,EVA粒子单平克重0.5g/平米计算,则2022年全球光伏料需求约为93.3万吨。


预计光伏组件需求量将达到224GW,按照EVA/POE/EPE占比分别为72%/11%17%,组件单平功率200W,胶膜单平克重0.5g,EPE中EVA/POE粒子2:1计算,2022年EVA粒子需求达到93.33万吨,需求增长率42%。“十四五”期间年EVA粒子需求年化增长率可达22%,保持持续增长态势。


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预计2022年光伏EVA供给乐观情况下约为99.8 万吨,需求 93.3万吨,对应直流侧224GW (交流侧200GW)光伏装机量,供给仍然处于紧平衡状态。


2017年初江苏盛虹30.0万吨/年EVA装置投产,此后几年中国EVA产能稳定在97.2万吨/年。2020年国内EVA产量75.6万吨

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2016-2020年,中国EVA进口量从94.1万吨增加至117.7万吨,年均复合增长率5.7%;2020年国内EVA进口依存度降至62.6%。高端EVA产品进口尤为明显。国内进口EVA产品来源于韩华道达尔、LG、新加坡TPC等企业。

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目前中国EVA正处于扩能高峰期,2021年已投产的产能包括延长榆林30.0万吨/年装置、扬子石化10.0万吨/年装置和中化泉州10.0万吨/年装置,合计产能50.0万吨/年。至2022年底存在投产预期的产能达到90.0万吨/年
2021年1-10月份中国EVA表观消费量在170万吨左右,较去年同期增长17万吨,增长比例为11.1%。其中国产81万吨,同比增长32.8%;进口累计93.82万吨,同比降低2.5%。   当前进口产品占比为55%,较去年同期下降9%。预计2021年EVA表观消费量可能会突破200万吨大关,达到210万吨

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此外,神华宁煤—沙特基础工业公司、锦港石化、宁波台塑、裕龙石化、斯尔邦等企业也有新建或者扩建EVA项目计划,未来中国EVA行业竞争压力将提升。


2020年,中国EVA下游消费领域主要有光伏胶膜、发泡料、电线电缆、热熔胶和涂覆料,消费占比分别为33.3%、31.7%、16.3%、6.9%和6.6%。光伏EVA树脂需求量持续高增长,预计未来3年的年均复合增长率达到28%


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2020年中国EVA消费结构


2020年我国EVA树脂的表观消费量为186.4万吨,其中光伏料消费量约为63万吨,占比达到34%,已经超越发泡料成为了第一大消费需求。预计2021-2023年我国EVA光伏料的需求量分别为75、92、108万吨。包括进口额度在内,缺口仍较大,且长期存在。预计2025年光伏EVA中性需求将达到200万吨

切换光伏料比例存在上限,以巴塞尔管式和埃克森美孚式技术法生产的光伏料最大比例分别为90%和50%-70%。同时其他高VA、高MI的高端电缆料和热熔胶市场增长稳定,利润差异不明显,转产动力不足。

 

太阳能电池、涂覆、无卤阻燃电线电缆等令EVA树脂需求高增长赛道明确!未来五年,市场供需错配严重,EVA利润保障性强。


光伏胶膜行业集中度高

目前,光伏胶膜行业市占率前四的公司分别为福斯特、斯威克、海优新材、赛伍技术,市占率分别为55%、13.54%、10.36%及4.37%。我国光伏胶膜厂商现已成为全球光伏胶膜市场的主导力量,欧美日韩企业逐渐淡出市场,光伏胶膜全球销量前三的企业为福斯特、斯威克和海优新材。图片

截止至2020年底,胶膜行业总产能约为19.2亿平方米。光伏进入平价时代后需求快速增长,胶膜环节由于单位投资成本低,2020年各胶膜厂商均制定了较多扩产计划,预计2023年胶膜产能将达到51.4亿平方米。

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光伏产业赛道明确

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自2020年9月中国宣布“碳达峰碳中和”目标以来,光伏发电行业的前景大振,光伏制造业也随之被看好。光伏制造行业有40家样本公司。基准期总营收1643亿元,总营业利润157亿元。与基准期相比,当期总营收上升了99.2%,总营业利润上升了193.4%,两者均值为146%。

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根据中国光伏协会的装机量预测数据,未来3年全球新增光伏装机量增速在20%以上,考虑头部光伏胶膜企业均集中在我国,预计2021-2023年我国EVA光伏料的需求量分别为75、92、108万吨。包括进口额度在内,缺口仍较大,且长期存在。预计2025年光伏EVA中性需求将达到200万吨


2020年我国EVA树脂的表观消费量为187.9万吨,其中光伏料消费量约为63万吨,占比达到34%,已经超越发泡料成为了第一大消费需求。


截止2021年初,我国具备量产EVA光伏料能力的厂家仍然仅有斯尔邦、联泓新科、宁波台塑三家。生产EVA光伏料须跨过“三座大山”,即高VA含量、高熔指、高操作难度。VA含量28%-33%的EVA可用于光伏胶膜,MI 一般在 15-30g/10min, 其他性能指标还包括晶点、密度、熔点、拉伸强度、体积电阻率等,光伏EVA产品具有高透光率、抗紫外线性、抗湿热黄变性等特点,并能直接决定光伏组件的产品质量和使用寿命。



福斯特占据全球光伏胶膜市场份额的半壁江山,斯威克和海优新材为第二梯队。其他企业有:赛伍技术、百佳年代、广州鹿山、浙江祥邦、上海天洋等。光伏胶膜以EVA、POE(聚烯烃弹性体)胶膜等封装胶膜为主,包括透明EVA胶膜、白色EVA胶膜、POE胶膜和共挤性POE胶膜,其中透明EVA胶膜占据着最大的市场份额。



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素材来源 |  龙朴、光伏产业、德邦研究所、中商情报网、斯尔邦石化等



    

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