【关注】助力碳中和，可口可乐生物基PET材料商业化最新进展！
时间：2021-10-27
今年6月份，可口可乐在米兰世博会上推出全球首个完全来自植物原料的 PET瓶 .这种名为Plant Bottle的塑料瓶采用了专利技术，把植物中的天然糖分转化为PET的原料。这种新瓶在外观、功能和再生上都和传统的石油基PET没有区别。
该瓶可用于各种包装大小和饮料品种，包括水、汽水、果汁和茶饮品。
可口可乐2009年第一次推出Plant Bottle，最高达30%的植物基含量，几年来已经在近40个国家投放了350亿个Plant Bottle瓶。据测算，减少了31.5万吨的二氧化碳排放。
近日，可口可乐公司、长春美禾科技和芬欧汇川宣布了第一个计划商业化的新技术，以创造植物基单乙二醇（bMEG）：它可以在 PET 瓶中取代传统的石油基MEG原料，最终制造出部分生物基的PET材料。
该技术将使公司能够有效地将第二代生物质转化为基于植物的 bMEG：该过程不仅比当前的 bMEG 生产更有效，而且还使用非食物来源的原料。 最终，bMEG 的扩大生产可以减少对原始油基包装的依赖。此外，可口可乐已承诺向该行业的任何人（包括其竞争对手）提供商业数量的生化产品。
1.更高效的生产流程 该技术由可口可乐公司和长春美禾科技发展有限公司共同拥有和共同开发，目前正由芬兰森林生物经济公司——芬欧汇川（UPM Now Underway）将其规模化到商业规模。 传统生产 bMEG 的技术采用糖源，由糖源发酵生产乙醇，再将乙醇脱水制造乙烯。下一代生产bMEG（乙二醇）的技术消除了生产乙醇的步骤，曾作为生产植物基 MEG 的转化过程的一部分。这意味着该工艺比现有工艺更简单，并提供了原料选择的灵活性。 目前多数生物基PET材料均为部分生物基材料，Virent公司曾采用低成本途径来生产生物基对二甲苯，制造了全生物基PET。
2.2023年开始投产22万吨生物精炼厂 可口可乐表示，自 2009 年在 PlantBottle 包装中引入第一代技术以来，这项新技术标志着生物塑料商业可行性的“最重大进步”。 虽然新技术于 2017 年首次在示范规模上得到验证，但这是第一次将其投入大规模生产。 芬欧汇川目前正在建设一个全面的生物精炼厂：将生产植物基单乙二醇 (bMEG)、植物基单丙二醇 (bMPG) 以及木质素基可再生功能填料 (RFF)，由 100% 经认证的来自锯木厂和其他木材工业的硬木制成。 该生物精炼厂将于 2023 年提高产量，年总产能为 220,000 吨。据两家公司称，这些产品的二氧化碳排放量将显着改善，并且可以整合到现有的材料回收和再循环流中，同时满足产品性能要求。 “这项技术的商业化不仅标志着可再生乙二醇生产发展的一个重要里程碑，而且在更广泛的无化石燃料 PET 塑料的开发方面也标志着一个重要的里程碑，”可口可乐说。 “MEG 是制造 PET 所必需的两种分子之一，另一种是对苯二甲酸 (PTA)。可再生材料的比例投资，能够减少使用原始石油基塑料的包装，靠投资来增加使用可再生材料的比例“。 可口可乐公司的愿景是到 2050 年实现净零碳排放，到 2025 年减少 300 万吨来自石油的原生塑料的使用，以维护地区生态平衡与减少环境污染。
10月14日，可口可乐在应对气候变化（碳达峰碳中和）与保护生物多样性主题论坛上分享了十多年来在长江等流域实施保护生物多样性的诸多案例，并通过“黄金三角组合”合作模式为多样化生态保护项目落地提供助力。
“从大江大河到身边社区，可口可乐都在从水资源管理的角度切入，与合作伙伴一起通过长期的投入贡献于生物多样性的保护”，张建弢表示。
据了解，可口可乐在长江流域的上中下游开展了多样化的生态保护项目：在长江上游岷江流域，通过开展河流自然生态功能修复、人工湿地建设等，实施全面的水源地综合保护；在湖北天鹅洲，对长江故道的水质及生态进行系统修复，保护濒危的长江江豚及麋鹿及其自然栖息地；在崇明东滩湿地，联合世界自然基金会开展对入侵植物互花米草及周边水生态的治理，帮助来往的候鸟更好完成迁徙及繁衍。
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