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熔喷布不合格,真的是机器不行吗?还是原料不行呢?​
时间:2020-05-20  

熔喷布不合格都认为是设备不行,喷头不行,是否会有更多原因?有多少人当真研究过?


熔喷布从原料到成品的过程:

聚丙烯→改性设备→改性聚丙烯→熔喷设备→熔喷布→驻极处理→切割成卷

熔喷布做达标 (阻挡率90+、95+、99+),需要每个环节都符合要求。任何一个环节出问题都严重影响最终的成品。


影响熔喷布等级的三大因素:


1、聚丙烯原料

2、熔喷工艺和设备

3、驻极处理


从这三个因素展开分析,方便熔喷布生产企业排查。同时也介绍中物材料生产的聚丙烯熔喷料。


一、聚丙烯原料


熔喷料并非一般聚丙烯,而是具有特定技术指标的改性聚丙烯。改性技术指标是否能达标将严重影响熔喷布的品质。


对以下几点进行分析:


1、溶指程度

聚丙烯均聚物,纺丝用,溶指1500g/10min。

溶指达到1500g/10min能生产出纳米级纤维,阻挡病毒。


2、颗粒熔点要降低至150-170°C之间。


3、加入驻极母粒后,熔喷布经过驻极装置就会产生静电吸附性能。


4、聚丙烯颗粒改性后,经熔喷布机器高温高压喷出的纤维细且长。


5、原材料自熔喷头喷出的流体纤维柔、韧、牢固。


6、高温杀菌消毒。


二、熔喷设备

根据示意图原料通过:挤出机→换网器(过滤器)→计量泵→模头→分配板(辅助热风)→喷丝板→成网装置形成熔喷布。


挤出机的速度、计量泵的参数、模头的优劣、热风气流温度速度参数、模头角度、风刀角度、熔喷料接收距离、成网装置下吸附参数等共同决定溶喷布的品质。


这里不做过多展开,请保持持续关注,后续更新熔喷机的调试资料。


在调试机器之前,先确认好原材料。调试了一周以上的设备,怎么做怎么不对,最终只能将就或者放弃。这种现象已经在行业内大量出现。


这是目前市面上最小型的熔喷机,(专业名称:横吹型纺丝机,转鼓型成网机),也是大众说黑工厂用的设备。其实这是一款成熟的设备,上个世纪五十年代就有,产量不是很高,以前熔喷布生产企业也有使用,在实验室、喷头测试中有着广泛的应用。


这款机器本身没有驻极装置,做成熔喷布之后经过驻极装置驻极,熔喷布完全可以达标。所有熔喷布企业都是满负荷生产,缺口还这么大,这样的机器有必要投入生产。


导致这款机器无法生产出合格的熔喷布有以下几点原因:


1、现场环境差,温度湿度、存在干扰气流等。


2、设备调试不到位


3、忽略驻极处理工序


4、原材料不合格


1-3这几点原因,熔喷厂可以解决,当你的原材料不合格,调试机器的师傅也不敢明说,涉及的金额太大,只是赚点技术钱,没必要抗这么大的责任。


熔喷布厂的老板自己要清楚,只要机器能正常喷出布,不是致命的设计缺陷,一般不存在调不好的情况。特别是面料看上去都不错,平整光滑的,就是检测不通过,一定要怀疑原材料。卖原材料给咱们的人已经倒了多手,咱们根本看不到后面的情况。


三、驻极处理


1、驻极处理的原理和影响因素:

主流应用的多为电晕充电法对熔喷布进行驻极处理,充电电压、充电时间、充电距离和环境湿度都对驻极处理的效果产生影响。其中充电电压对驻极效果影响最明显,充电距离影响中等,充电时间影响最小。在调试机器时要引起重视。


环境湿度对静电的产生和流失都有影响,熔喷布企业要时刻监测车间内的温度和湿度。增加相应设备,使车间的温度和湿度保持在一定范围内。


2、熔喷原料对驻极处理的影响:

驻极处理熔喷布,熔喷布必须具备接收电荷保存电荷的特性,倘若没有,驻极处理根本没用。


综上熔喷设备、驻极处理可以看出,机器设备的调试非常重要,调试机器一定要基于原料合适的情况下调试。大多原料,没人敢直接指出问题,呼吁采购原料的熔喷布厂保持谨慎对待,更不要盲目改变机器参数。


大家一定要记住,所有防疫用的口罩一定要有熔喷布,熔喷布必须带静电,否则口罩没有实际防护功能。


    
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